AAV 포장 시 역가가 낮은 원인은 무엇인가요?

Sep 05 , 2025
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AAV(아데노-관련 바이러스, Adeno-Associated Virus)를 포장할 때 역가(titer)가 낮게 나오는 원인은 여러 단계에서 발생할 수 있습니다. 대표적으로는 플라스미드·트랜스펙션, 생산 세포, 바이러스 조립·수확, 삽입 유전자, 정제·보관, 검출 방법의 여섯 가지로 나눌 수 있습니다.

1. 플라스미드 및 트랜스펙션

  • 플라스미드 품질 문제: 엔도톡신 오염, DNA 분해 → 세포 발현 효율 저하

  • 플라스미드 비율 불균형: Rep/Cap, Helper, 발현 벡터의 비율이 최적화되지 않음

  • 트랜스펙션 효율 저하: DNA 농도 부족, 시약 효능 저하, 세포 상태 불량

2. 생산 세포 상태

  • 세포 밀도 부적절: 너무 낮으면 트랜스펙션 효율 저하, 너무 높으면 대사 스트레스 증가

  • 세포 건강 악화: 마이코플라스마, 세균 오염 또는 과도한 계대배양

  • 세포주 차이: HEK293, HEK293T, HEK293FT 등에서 생산 효율 차이 존재

3. 바이러스 조립 및 수확

  • 수확 시점 문제: 보통 48–72시간 후가 최적, 너무 일찍은 입자 형성 부족, 너무 늦으면 분해

  • 배지·배양 조건 문제: 혈청 성분 불안정, 영양분 불균형

  • 세포 용해 불충분: AAV는 대부분 세포 내 존재 → 동결-해동, 효소 처리 부족 시 역가 감소

4. 삽입 유전자(Insert) 특성

  • 유전자 크기 과대: AAV 최대 패키징 용량은 약 4.7 kb, 초과 시 역가 급감

  • 유전자 독성: 세포 사멸 유발 → 생산량 감소

  • 서열 특이성 문제: 반복 서열, GC 함량 불균형 → 게놈 복제 및 조립 효율 저하

5. 정제 및 보관

  • 정제 과정 손실: 아이오덱사놀(碘克沙醇) 구배 원심분리, 컬럼 정제 시 입자 손실

  • 보관 조건 불량: 반복 동결-해동, 장기간 4℃ 보관 → 기능적 역가 감소

  • 필터 손실: 0.22 μm 필터에 입자 흡착

6. 검출 방법 차이

  • qPCR/ddPCR: 게놈 카피 수 검출 → 실제 감염력과 차이

  • ELISA: 캡시드 단백질 양만 측정 → 비기능성 입자 포함

  • 기능적 역가 측정: 세포 상태, 감염 조건에 따라 결과 낮게 나올 수 있음

7. 최적화 방향

  • 고순도·엔도톡신 프리 플라스미드 사용

  • 건강한 HEK293 계열 세포 유지 (적절한 밀도)

  • 트랜스펙션 조건 최적화 (DNA:시약 비율, 배양 조건)

  • 48–72h 내 적절한 수확, 세포 용해 효율 개선

  • 삽입 유전자 크기·독성 최소화

  • 정제 및 보관 과정에서 손실 최소화

About PackGene

PackGene Biotech is a world-leading CRO and CDMO, excelling in AAV vectors, mRNA, plasmid DNA, and lentiviral vector solutions. Our comprehensive offerings span from vector design and construction to AAV, lentivirus, and mRNA services. With a sharp focus on early-stage drug discovery, preclinical development, and cell and gene therapy trials, we deliver cost-effective, dependable, and scalable production solutions. Leveraging our groundbreaking π-alpha 293 AAV high-yield platform, we amplify AAV production by up to 10-fold, yielding up to 1e+17vg per batch to meet diverse commercial and clinical project needs. Moreover, our tailored mRNA and LNP products and services cater to every stage of drug and vaccine development, from research to GMP production, providing a seamless, end-to-end solution.

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